คู่มือเปลี่ยนสายพานโมดูลาร์ต้องรู้ข้อมูลอะไรบ้าง

      บทนำ ระบบสายพานลำเลียงเปรียบเสมือนหัวใจสำคัญของการผลิตสมัยใหม่ เมื่อมันหยุดทำงานด้วยเหตุใดก็ตาม Process ที่อยู่ต่อจากสายพานก็จะหยุดชะงักตามไปด้วย การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายเป็นเรื่องที่ต้องจัดการในช่วงเวลานี้

      จุดประสงค์ คู่มือนี้ทำมาสำหรับทำความเข้าใจข้อมูลที่ต้องรู้ในการเปลี่ยน สายพานพลาสติกโมดูลาร์และอุปกรณ์ (Modular belt conveyor components) —ไม่ว่าคุณจะเป็นเจ้าหน้าที่จัดซื้อ ผู้ซื้อ หรือช่างเทคนิคฝ่ายบำรุงรักษา—เพื่อให้เข้าใจถึง การแจ้งข้อมูลพื้นฐานที่ถูกต้อง 4 ส่วน  ส่งข้อมูลนี้ให้กับผู้ให้บริการหรือให้ผู้ขายเให้เข้าใจในข้อมูลถูกต้องตรงกันเพื่อให้ได้อุปกรณ์ที่ถูกต้องครบถ้วน

      ส่วนที่ 1: สายพาน (Belt) สิ่งที่ต้องแจ้งผู้ขาย

      1.1: ยี่ห้อและโมเดล (Brand & Model)

• ระบุยี่ห้อ/รุ่น: ระบุยี่ห้อ/รุ่น ของผู้ผลิตและหมายเลขโมเดล ซึ่งมักจะปั๊มลงบนข้อต่อสายพานที่ด้านบนหรือด้านล่าง การระบุยี่ห้อ/รุ่น สามารถทำให้ผู้ขายหา product สเปค เหมือนกันมาเปลี่ยน/ทดแทนได้
• ประเภทผิวหน้าสายพานที่มี cleat ,รู หรือหน้าเรียบ (ดีที่สุดถ่ายรูปมา)
• ระบุประเภทวัสดุ เช่น POM, PP, PE, Nylon
• ระบุ สิ่งแวดล้อมที่ใช้งาน เช่น อุณหภูมิ สารเคมีที่ใช้

       1.2: ระยะพิทช์ (Pitch)

• การวัดระยะพิทช์ (Pitch): วัดระยะทางระหว่างจุดกึ่งกลางของสลักบานพับ(rod)ที่อยู่ติดกัน (เช่น 25 มม., 50 มม.)
• เหตุผลที่ต้องวัด: การเปลี่ยนสายพานที่มีระยะพิทช์เท่ากันแม้ยี่ห้อจะต่างกัน ถ้า sprocket สามารถใช้ร่วมกันได้ จะสามารถเปลี่ยนกันได้โดยไม่ต้องโมดิไฟ (Modify) อุปกรณ์ อื่นๆ

       1.3: ปริมาณ ระบุทั้งความกว้าง (W) และความยาว (L) เพื่อทราบปริมาณ(Quantity)ที่ต้องการ

• หน้ากว้างสายพาน (มม.) / Width (mm)
• การวัด: วัดความกว้างที่แน่นอน
• เหตุผลที่ต้องวัด: เพื่อให้พอดีกับความกว้างของโครงเดิมของสายพานลำเลียง
• ผลกระทบ: ถ้าหน้ากว้างสายพาน แคบเกินไปจะเกิดช่องว่าง; กว้างเกินไปสายพานจะเบียดกับโครง
  

 

• ความยาวสายพาน (ม.) / Length (m)
• การวัด: สามารถระบุเป็นความยาวสายพานรวม (ความยาวของสายพาน,Tape length) หรือความยาวเครื่องลำเลียง (ความยาวของ conveyor  ระยะจากจุดกึ่งกลางถึงจุดกึ่งกลางเพลา / shafts- center to Center)
• เหตุผลที่ต้องวัด: เพื่อสั่งซื้อความยาวสายพานที่ถูกต้อง
• ผลกระทบ: สั้นเกินไปจะประกอบเข้าเครื่องไม่ได้; ยาวเกินไปเสียค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

      ส่วนที่ 2: เฟือง (Sprocket)สิ่งที่ต้องแจ้งผู้ขาย

      2.1: แบบเพลา (Shaft Type)

• การวัดเพลาสี่เหลี่ยม: ระยะหน้าตัดของเพลาสี่เหลี่ยมด้านเท่า (กว้าง และ สูง จะเท่ากัน)
• การวัดเพลากลม: ถ้าเป็นเพลากลม วัดเส้นผ่านศูนย์กลางและ วัดขนาดร่องกุญแจ Keyway  (ความกว้าง x ความลึก) ด้วย  

• เหตุผลที่ต้องวัด: เพื่อให้เลือกร่อง sprocket ตรงกันร่องกุญแจ(Keyway) และเข้ากับขนาดลิ่มได้
• ผลกระทบ: หากผิดจะสวมเฟืองกับเพลาไม่ได้

      2.2: สไตล์  sprocket (Split vs. Solid)

• ระบุ: เป็นเฟืองแบบ "ผ่า" สองชิ้น(Split) หรือเป็นเฟืองแบบชิ้นเดียว(Solid)
• เหตุผล: ข้อมูลนี้กำหนดความ ยาก-ง่าย ของวิธีการติดตั้ง การทราบข้อมูลนี้จะช่วยประหยัดเวลาในการบำรุงรักษาได้อย่างมหาศาล
• ผลกระทบ:
• แบบชิ้นเดียว (Solid): ติดตั้งยากต้องถอดเพลาทั้งหมดออกจากสายพานและ Motor
• แบบผ่า (Split): สามารถขันสลักที่อยู่ในตำแหน่งเพลาเดิมได้โดยตรง ไม่ต้องถอดเพลาออก แค่ถอดสลักของสายพานออกเท่านั้น ทำงานง่าย ประหยัดเวลา

      2.3: ขนาด (Dimensions)เฟือง (Sprocket)

• การวัด: เส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และจำนวนฟัน
• เหตุผลที่ต้องวัด: เลือกจำนวนฟันและเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับของเดิมจะทำให้ไม่ต้องโมดิไฟงานเดิม

      2.4: จำนวน (Quantity)

• จำนวน: นับจำนวนชิ้นที่ต้องการสำหรับชุดเพลาแต่ละชุด
• เหตุผล: เพื่อให้มั่นใจว่าได้เปลี่ยนชุดขับเคลื่อน(drive sprocket)และชุดตาม(Idle Sprocket)ครบถ้วน
• ผลกระทบ: หากมีชิ้นส่วนไม่พอทำให้ต้องรอซื้อเพิ่ม

      ส่วนที่ 3: แผ่นรองกันสายพานสึกหรอ (Wear Strip)สิ่งที่ต้องแจ้งผู้ขาย

      3.1: โมเดล/โค้ด (Model/Code)

• ระบุ: โค้ดผลิตภัณฑ์ วัดระยะขนาดพร้อมส่งรูปถ่าย
• เหตุผลที่ต้องวัด: เพื่อทดแทนให้เหมือนของเดิม

      3.2: ความหนาของ Flat Bar (Support Flat Bar Thickness)

• การวัด: ใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์เพื่อวัดความหนาของ Flat Bar
• เหตุผลที่ต้องวัด: ร่องความกว้างของWear strip ต้องสามารถสวมเข้ากับความหนา Flat Barได้
• ผลกระทบ: ร่อง Wear strip ใหญ่เกินไปจะหลวมและไม่สามารถยึดให้แน่นกับ Flat Bar ได้หรือหาก Flat Bar หนาเกินไป Wear strip จะไม่สามารถสวมได้

      3.3: ขนาด (Dimensions) Wear strip (แผ่นรองสายพาน)

• การวัด: ขนาดหน้าตัด (ความกว้าง x ความสูง)
• เหตุผลที่ต้องวัด: ให้เหมาะกับดีไซน์รุ่นเดิม
• ผลกระทบ: แผ่นรองสายพานไม่เหมาะสม, ต้องโมดิไฟ เสียแรง เสียเวลามาก

      3.4: ปริมาณ (ความยาวรวม) / Quantity (Total Length)

• ปริมาณ : ระบุความยาว(เมตร)ทั้งหมดของแผ่นรองสึก (Wear strip) ที่ต้องการ
• เหตุผล: สั่งซื้อปริมาณที่ถูกต้องครบถ้วน
• ผลกระทบ: การสั่งซื้อน้อยเกินไปเป็นปัญหาใหญ่ ทำให้เสียเวลาต้องซื้อเพิ่ม งานถึงจะเสร็จ

      ส่วนที่ 4: อุปกรณ์ด้านกลับ (Return Side Components)สิ่งที่ต้องแจ้งผู้ขาย

      4.1: ประเภท (Type)

• 4.1.1: ลูกกลิ้ง (Roller): (วัดเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง x ความยาวลูกกลิ้ง)
• 4.1.2: แผ่นรองสึก Wear strip (วัดตามที่อธิบายไว้ในส่วนที่ 3)
• เหตุผล: เพื่อป้องกันสายพานหย่อนมากเกินไปและ เพื่อให้สายพานวิ่งตรงแนว

      4.2: จำนวน (Quantity)

• ระบุปริมาณ: จำนวนลูกกลิ้งหรือความยาวของแผ่นรองสึก

      เครื่องมือที่จำเป็นในการวัด : ช่วยให้งานปลอดภัย รวดเร็ว และง่ายดาย 

        เครื่องมือวัดและปรับแนว (Measurement & Alignment Tools):

         1. เวอร์เนียคาลิปเปอร์ (Digital or Dial Caliper): การวัดขนาดเพลาที่แม่นยำ, ขนาดร่องกุญแจ, ความหนาแผ่นรองสึก และระยะพิทช์

         2. ตลับเมตร (Tape Measure): สำหรับการวัดความกว้างและความยาว ของ Conveyor       

           เครื่องมือถอด (Disassembly Tools): 

         1. ค้อนและเหล็กส่ง (Hammer and Punch): สำคัญสำหรับการถอด/ต่อ สลักพินเพื่อถอด/ต่อสายพาน                                  

         2. ประแจแอล/ประแจหกเหลี่ยมและชุดบล็อก (Allen/Hex Key and Socket Set): สำหรับถอดประกอบเฟืองแบบผ่า                   

         3. เครื่องมือถอดสลักพิน/เครื่องมือขับพิน (Pin Puller/Driver): เครื่องมือเฉพาะสำหรับการจัดการสลักพินบางรุ่นของสายพานโมดูลา 

          บทสรุป: วางใจเราผู้เชี่ยวชาญ

         วางใจให้เราเป็นพันธมิตรผู้ดูแลระบบสายพานโมดูลาร์ของคุณ  แต่หากคุณต้องการทำเอง ส่งข้อมูลตามที่แจ้งข้างบนเราจะเลือก components ให้คุณ จะทำให้ได้โซลูชั่นที่เร็ว ง่ายและถูกต้อง